河北匣钵推荐

河北匣钵推荐, 小器匣钵系由匣壁(亦称匣圈)和匣底组成。制作匣壁的过程大致为：先取特制的竹片若干片，用细绳顺竹片厚度方向穿过，再将其竖放，并把两头合拢围成圈筒，内侧用铁质圆圈固定，外侧用绳绑住。再将匣泥敷于圈筒外壁，敷至一定厚度时，用布蘸水将其外侧抹平，然后用铁片修削整形。整好后，去掉圈筒内侧之铁圈，将圈筒收缩从内面取出，然后抹平内壁并整形。匣壁制好后，匣钵，将其移至他处稍晾。 制好的钵坯尚属生坯(俗称土匣)，土匣还不能用于装烧瓷坯，只有将土匣镀(即焙烧)成响匣(熟匣)后，方可用它装烧瓷坯。 制作工业用匣钵的耐火材料有莫来石，刚玉莫来石、氧化铝等。

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匣钵的性质 　　1、硅铝质匣钵 硅铝质匣钵有两种，一为高铝质匣钵，一为粘土质匣钵。高铝质匣钵的矿物组成以莫来石、钢玉为主。其坯料组成为：粘士占35%左右，铝矾土和熟料占65%左右。这种匣钵机械强度、高温荷重软化点和热稳定性均较高，故使用寿命较长，在1450℃以下的隧道窑中，使用次数可达30次左右。粘土质匣钵，由耐火粘土和熟料制成。这种匣钵易烧结、强度较高，但荷重软化温度低，热稳定性差。在1350℃以下的隧道窑中，使用次数为10次左右。 2.硅铝镁质匣钵 硅铝镁质匣钵由高铝原料和镁质原料制成。它热稳定性较好，收缩小，膨胀系数较大，适合于1400℃左右的温度下使用。 3.熔融石英质匣钵 熔融石英质匣钵由粘土和熔融石英制成。它膨胀系数低，热稳定性好，故使用寿命较长，每只匣钵可使用65次左右。它适合于1350℃左右的温度下使用。 4.碳化硅质匣钵 碳化硅质匣钵的机械强度较高，导热性良好，膨胀系数较低，使用寿命较长。用它装坯，落渣极少。

河北匣钵推荐, 匣钵必须具备的条件： 首先，有相当高的耐火度和耐高温强度，保证在高温下不变形、不开裂。其耐火温度一般要求比产品的烧成温度高300℃以上。 第二，在高温中收缩性很小，以保证高温下产品的稳固性。 第三，热稳定性(抗热震性)好，以保证匣钵在反复急冷急热的温度变化下不破裂，有较长的使用寿命。 第四，导热性能好，有一定的气体渗透性，以保证高温下的热量和气氛迅速传到产品上。 第五，要有合理的形状和尺寸，以便获得较大的容积利用率，并使装坯、装窑等操作方便，叠摞牢固。

匣钵的种类 装坏所用的匣钵，以前多属于粘土熟料质。随着陶瓷生产的发展、烧成技术的改进及烧成温度的提高，所采用匣钵的种类已逐渐增多，按匣钵材料分，大体有硅铝质匣钵、硅镁质匣钵两类。 1.硅铝质匣钵。硅铝质匣钵主要有以下两种： （1）高铝质匣钵：使用的原料主要是铝矾土。 （2）粘土质匣钵：使用的原料主要有焦宝石熟料及其它粘土熟料。 2.硅镁质匣钵。硅镁质匣钵主要有以下4种： (1)高铝—堇青石质匣钵。此种匣钵以高铝熟料为骨料，基质中生成一定量的堇青石，称为高铝—堇青石质景德镇使用的匣钵大都属这一类。 (2)莫来石堇青石质匣钵。这是一种以人工合成莫来石及人工合成的堇青石质匣钵。 (3)熔融石英质匣钵：这是一种以熔融石英玻璃作骨料，结合粘士制成的匣钵。 (4)碳化硅质匣钵：这是一种以碳化硅为骨料和一定量粘结剂制成的匣钵。

河北匣钵推荐, 使用匣钵烧制陶瓷器，不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。匣钵的形状，依器物形状而异。我国龙山文化时期烧制的蛋壳黑陶，已经使用专门的匣钵。在山东省诸城市杨家子遗址曾采集过两件烧制龙山文化蛋壳陶的匣钵，这是所知**早的匣钵。后世发现的匣钵，以盛装瓷器为主，隋代湘窑已有发现。 匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。