泰安旋转阀批量定制

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个陶瓷填料床，其功能分为5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动，作连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间依次通过。废气经进气分配器进入预热区，使废气预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化分解。净化后的高温气体离开燃烧室，进入冷却区，将热量传给陶瓷蓄热体，而气体被冷却，并通过气体分配器排出。冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“储存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。

如此不断地交替进行，废气在燃烧室内氧化分解，当废气中VOCs浓度超过一定值，氧化分解释放热量足以维持燃烧室的反应温度时，则不需要用燃料进行加热，比较大限度的保证能量循环利用。

大量工程应用表明:旋转式RTO的VOCs的分解效率可达99.5%，热效率可达97%，其进出口温差20摄氏度左右，比较大限度的降低了RTO运行中的热损失，保证了热能的二次回收利用。旋转阀的平稳连续转动，对废气管道的压力影响*为±25pa，对于生产光学材料的厂家来说极其重要。由于具有很高的分解效率，旋转式RTO的VOCs入口废气浓度可高达10g/m 3。

旋转式RTO主要由燃烧室、蓄热室和旋转阀等组成。炉体蓄热室由蜂窝陶瓷组成，分成12个通道，5个进废气对废弃加热、5个室排出净化气，加热蓄热体，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气经旋转阀分配进入蓄热室，旋转阀由减速电机驱动、连续、匀速转动，在旋转阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

旋转式RTO优势

旋转式RTO是第三代RTO，对比传统的多塔式RTO，其主要优点有：

（1）旋转式RTO只有一个燃烧室，因而散热面积小，从而节约大量能耗；

（2）整个设备占地面积比多塔式大幅缩小。

（3）采用旋转阀，连续均速运行，密封效果好，净化效率高，一般大于99%；

（4）采用旋转阀，连续均速运行，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。 旋转阀的结构会决定旋转式RTO的处理效率、热效率与使用安全性。

锥形旋转阀的结构较其他形式用于RTO的旋转阀而言，相对简单，加工也较为简单，因此价格相对来说比较便宜，但是锥形旋转阀存在安装难度高，维修难度高的缺点。虽然正常使用情况下其维修周期可长达三年之久，但是处理效率只能达到97%，因此锥形旋转阀的使用并不多。而且一旦安装出错需要费很大的劲去调整，基本上是拆了重装，甚至是破坏性拆除，严重影响使用性能。在使用中，进、出边界不能行程完全切断，因此处理前废气会与处理后废气混合，从而影响处理效率。在不断的发展和创新中，锥形RTO已被逐步的淘汰。 旋转阀采用风幕式密封的密封方式对于结构件的精确度要求极高，一般采用铸铁件精密加工制作。绍兴**旋转阀

RTO旋转阀又称旋转式气流分配器，旋转配气阀，旋转阀。泰安旋转阀批量定制

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