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木质类活性炭 木质类活性炭主要是物理法活性炭与化学法活性炭两个品种。物理活化法俗称两步法, 先将原料在一定温度下炭化, 然后用物理活化剂如水蒸气或二氧化碳在高温下进行活化; 化学活化法俗称一步法, 化学活化剂如氯化锌、磷酸、KOH 和碳酸钾等与原料混合浸渍后, 在一定温度下将炭化活化同时进行.由于氯化锌法生产活性炭污染比较大，已经慢慢淘汰，目前主要是磷酸法生产的化学炭。 1、原料初选 选用质量的松木木屑为原料，经过筛分除杂（主要除去木屑中的沙石、树皮、铁屑类）、烘干备用。 2、炭化活化阶段 将烘干好的木屑，用一定浓度的磷酸溶液浸入木质原料纤维中，将木质组织细胞中的氢、氧元素以水分子的形式脱出，并对木屑进行润涨；将浸泡好的木屑，用输送机输送到150℃以上回转炉（直径1.2m，长度40m）中 进行催化脱水，并升温至300℃完成木屑炭化，活化炉中段升温至5000℃进行炭化料活化。 3、后序处理阶段 将制备好的木屑活化料再经过漂洗、水煮、脱水、烘干、磨粉，经过QS检验后装包、分类入库。泰安煤质活性炭便宜

活性炭有哪些分类：活性炭有哪些种类 由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，环保活性炭的种类很多，到目前为止尚无精确的统计材料，大约有上千个品种。 按原料来源分： 1. 木质活性炭 2. 兽骨、血炭 3. 矿物质原料活性炭 4. 其它原料的活性炭 5. 再生活性炭 按制造方法分： 1. 化学法活性炭（化学炭） 2. 物理法活性炭 3. 化学–物理法或物理–化学法活性炭 按外观形状分： 1. 粉状活性炭 2. 颗粒活性炭 3. 不定型颗料活性炭 4. 圆柱形活性炭 5. 球形活性炭 6. 其它形状的活性炭长沙果壳活性炭便宜

中国国内活性炭的检测标准 GB(中华人民共和国国内标准)按原料的不同又分为煤质颗粒活性炭试验方法(GB/T 7702. 17702. 221997)和木质活性炭试验方法(GB/T 12496. 112496.221999)两种检测标准。两种检测标准根据各自不同的用途、性质和特点制定了相应的检测项目。煤质活性炭基本为颗粒状，主要用于气相吸附和液相吸附领域，其检测项目也是围绕这些用途来制定的，包括对活性炭的物理性能、吸附性能和表面结构的相关检测方法。GB/T 7702. 17702. 221997是在它的前一个版本GB 7702. 17702. 1487的基础上修订的，新标准比原标准增加了生产和贸易中经常需要检测的八项指标，并对原标准中的一些方法如强度、碘值、装填密度等也进行了修订，使之更接近于美国ASTM标准。新修订标准的不足之处是还带有一些**用炭的色彩。术质活性炭绝大多数为粉状，主要用于液相脱色，所制定的检测项目也以此为侧重，除常规检测项目外，还有‘些对活性炭纯度的检验方法，如对活性炭中的金属和化合物含量进行检测的方法。

活性炭有技术性能参数 活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标。三种性能指标对活性炭的选择和应用都起到非常重要的作用。 　 主要物理性能指标有：形状、外观、比表面积、孔容积、比重、目数、粒度、耐磨强度、漂浮率等。 　 主要化学性能指标有：PH值、灰分、水分、着火点、未炭化物、硫化物、氯化物、**物、灰分盐、酸溶物、醇溶物、铁含量、锌含量、铅含量、砷含量、钙镁含量、重金属含量、磷酸盐等。 　 主要吸附性能指标有：亚甲蓝吸附值、碘吸附值、苯酚吸附值、四氯化碳吸附值、焦糖吸附值、灰分奎宁吸附值、饱和硫容量、穿透硫容量、水容量、氯乙烷蒸汽防护时间、ABS值等。

煤质活性炭生产工艺 我司生产的煤质活性炭，以质量的太细煤为原料，经过336型和558型斯列普活化炉高温、水蒸气活化，再经过检验、破碎、筛分、二次检验、包装而成，具体生产过程如下： 1.原料初选： 选用质量无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质， 将水洗过的原材料经过晾晒烘干备用。 2.炭化阶段： a）原煤炭化料：将处理好的无烟煤原料，经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中，将无烟煤内的水分完全蒸发完毕；再将炭化炉升温至400℃-600℃左右，无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解，从而制备出固定碳含量一般在85%以上的炭化炉。 b) 柱状炭化料：将处理好的无烟煤原料磨粉、在一定温度下加入煤焦油捏合、挤压压条并自然冷却，制备好柱形产品，经过输送机输送到温度达到150℃左右回转炭化炉中，将无烟煤内的水分完全蒸发完毕；再将炭化炉升温至400℃-600℃左右，无烟煤内的有机物及挥发性物质急剧地进行热分解，从而制备出固定碳含量一般在90%以上的炭化炉。 3.活化阶段： 将制备好的炭化料，经过提升机输送到活化炉中，并高压注入水蒸汽，形成二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，将无烟煤中的孔隙打开宜春柱状活性炭销售厂家

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壳类活性炭 壳类活性炭主要是由椰壳、杏壳、棕榈壳、核桃壳、桃壳、枣壳为原料，采用回转炉，通过水蒸气高温物理法活化而成的。 1、原料初选 选用质量的椰壳、杏壳及核桃壳为原料，除去壳类的椰肉、核仁，水洗、干燥晾干备用。 2、炭化活化阶段 将处理好的原材料，用输送机输送到回转炉（直径1.2m，长度40m）中并升温至400℃完成壳类原料炭化，同时升温，并高压注入水蒸汽，形成二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，将壳类中的孔隙打开，并在高温下（1000℃左右，活化段温度）活化一定的时间后，活化好的产品直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完毕、出料。 3.后序处理阶段： 活化好的活性炭经过QS检验后，根据不同的用户需求，对活化好的活性炭进行破碎、筛分、酸洗、磨粉等工序。泰安煤质活性炭便宜

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