泰安正规铸造粘结剂

时间:2020年06月06日 来源:

    在对现有粘结剂作重大改进和开发新型粘结剂方面,都作了大量研究工作,新的成果也不断问世。值得提出的是,近年来出现了多种水溶性的新型粘结剂,其硬化方式是脱水硬化而不是化学硬化,用“化学硬化粘结剂”一词已不足以概括这类粘结剂,所以前面用了“合成粘结剂”。一、对粘结剂的要求这里,想从保证铸件质量和环保两方面简单地说一下当前对粘结剂的要求。⒈保证铸件质量为适应对铸件质量的要求,粘结剂应具有以下特点:⑴硬化快,且易于脱模,并具有足够的强度,以保证铸件的尺寸精度,力求不产生冲砂、掉砂等铸造缺点。⑵浇注过程中不析出能导致铸件产生气孔的气体。例如,含氮量应按铸件的材质控制,避免形成氮zhenkong。⑶不析出能使铸件产生表面缺点的物质,例如,采用尿烷冷芯盒树脂或自硬树脂,有时铸件上会产生“光亮碳”缺点。在这方面也要不断改进。⑷减少或消除树脂硬化剂系统中的含硫量,以避免球墨铸铁件因表面渗硫而球化不良。⑸落砂容易,特别是由芯子形成的复杂内腔中不能残留砂子,以确保铸件的清洁度。特别值得注意的是:对铝合金铸件的需求不断增长已是不争的事实。尤其是汽车行业中,为减轻车辆的自重,很多重要铸件的材质已由铸铁改为铝合金。冶金球团粘结剂均可达到烧结或高炉应用要求。泰安正规铸造粘结剂

    型芯粘结剂是一种将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料,不过粘结剂的形态和质量会随着时间发生变化,所以粘结剂都有相关的储存期,为了确保型芯粘结剂在规定期限内性能基本不变,严格注意保管粘结剂的方法就十分必要,为了帮助大家更好的保存,这篇文章就针对粘结剂的保管事项来为您介绍一下。●型芯粘结剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存,期限为半年到一年。●粘结剂应装在密闭的容器中,储于阴凉、远离火种的地方,期限为半年到1年。●多异氰酸酯胶液应装入棕色瓶中,避光低温储存,不能用金属容器,不能用橡胶与软木瓶塞。并严防水分进入,否则会发生聚合变质;预聚体聚氨酯粘合剂切忌低温储存,以防凝结,甲组分可储存期为2年,己组分要注意防潮,并避免与水分或其它含活泼氢的物质接触,期限为半年到1年。●型芯粘结剂储存的温度应尽量低.若加入百分之五的甲醇可提高储存稳定性。●粘结剂的盛装容器,密封性要好.室温下储存,不可温度过高(>30℃)或过低(<5℃),远离火源。●粘结剂应在密封、低温、干燥、避光、阴凉的地方储放,玻璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。●型芯粘结剂应储存在阴凉、避光处,包装容器的材料应是聚乙烯。泰安正规铸造粘结剂硬化后强度高,能用来制造形状复杂、截面细薄的型芯。

    本发明采用钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃作为粘结剂,糊精、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、二氧化碳硬化酚醛树脂作为改性材料,配方及用量经过精心研制而得。二氧化碳硬化酚醛树脂用量极少,从而在高温浇铸过程中大幅度降低气体的分解产生和排放。实践表明在实际浇铸过程几乎不产生气体,型砂可以循环使用。3、成本较低。本发明方法旧砂可以循环使用,同时有机粘结剂用量极少,大幅降低成本;且所用无机粘结剂成本较低,因此,从总体上极大地降低造型成本,更适于工业化生产应用。具体实施方式下面结合具体实施例和试验例对本发明的技术方案和技术效果做进一步说明,下述说明不应理解为对本发明的限制。本发明各实施例中钠水玻璃为模数°的钠水玻璃;钾水玻璃为模数°的钾水玻璃;锂水玻璃模数(m)为,各原料均为市售成品(例如锂水玻璃可以采用青岛优索化学科技有限公司生产的模数),可从商业途径获得。实施例1、一种铸造砂型用粘结剂取名A,各原料组分按重量配比如下:钠水玻璃10%、钾水玻璃84%,锂水玻璃1%,糊精%,羧甲基纤维素钠%,海藻酸钠%,二氧化碳硬化酚醛树脂%,水3%。制备采用混合搅拌法,按照顺序称取原料,加入到搅拌机中搅拌混匀即可。

    同时也会带入树脂粘结剂价格昂贵、环境污染严重等众多缺点。故,改善现有技术中将水玻璃和树脂混合使用过程中存在的缺点,提供一种既环保、又具有良好溃散性能的型砂用粘结剂,依然是本领域技术人员所要追求的目标。技术实现要素:本发明针对上述现有技术的不足,提供一种将水玻璃和树脂通过特定组分及比例配比、获得既环保又具有良好溃散性能的型砂用粘结剂。本发明采用的技术方案是:一种铸造砂型用粘结剂,各原料组分按重量百分比为:钠水玻璃1-90%、钾水玻璃1-90%,锂水玻璃1%,糊精%,羧甲基纤维素钠%,海藻酸钠%,二氧化碳硬化酚醛树脂%,水3%。各组分用量之和为100。推荐地,所述钠水玻璃为模数°的钠水玻璃;所述钾水玻璃为模数°的钾水玻璃。所述锂水玻璃模数(m)为。推荐地,所述钠水玻璃重量百分比为10-90%、钾水玻璃重量百分比为4-84%。本发明粘结剂的制备方法是:采用混合搅拌法,按照顺序称取原料,常温下加入到搅拌机中搅拌混匀即可。搅拌时环境温度为15-30℃。本发明还提供所述的铸造砂型用粘结剂在以含硅量≥98%的硅砂或宝珠砂为型砂的铸造造型中的应用。所述型砂和粘结剂的重量配比为100:1~5。冶金球团粘结剂具有缩短焙烧时间的特点。

铸造粘结剂性能及作用 1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。 提高生球强度,特别是生球的落下强度; 2、提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提**球强度和成品球团矿的强度。 3、提高球团矿的还原软化温度,抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。 4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度,改善球团矿的还原性能。 5、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。防止铸件凝固后产生内应力、裂纹,并使铸件容易清砂。东营专业铸造粘结剂

冶金球团粘结剂 提高生球强度,特别是生球的落下强度。泰安正规铸造粘结剂

    同时硅、硼、磷在化学交联的作用下形成稳定的空间立体结构网,**增加了该硅酸盐无机粘结剂的粘结效能;而且经交联后的硅酸盐无机粘结剂体系中含有大量的硼酸根、多聚磷酸根等,减弱了空气中的二氧化碳对[SiO3]2-的固化作用,故能够延长无机砂的适用时间,提高粘结剂的适用性。另外,有机改性剂同时具有亲水和憎水基团,可较好地分散在硅酸盐无机粘结剂体系中,改善粘结剂凝胶体系的稳定性,并能提高凝胶体系的硬化速度使砂芯获得较高的即时强度和即时常温强度比。由于硅酸盐和磷酸盐胶态分子团在碱性条件下易因吸潮而发生解聚,所以在用硅酸盐无机粘结剂制备覆膜砂的过程中,将按硅酸盐无机粘结剂重量的20%加入粉末固化交联剂,加入固化交联剂能够防止硅酸盐和磷酸盐胶态分子团的碱性催化而引起的解聚,防止羟基离子的生成,或在浇铸过程中其它金属进入在硅氧或磷氧的网络中形成骨架而降低铸件品质。在140_160°C条件下,活性SiO2和Mg、Ca、Al之类的氧化物对硅酸盐、磷酸盐和硼酸盐的硬化剂的活性高,促使硅酸盐无机粘结剂迅速固化,并与硅酸盐无机粘结剂发生化学交联反应,使凝胶体系中插入了金属元素,形成了**度抗水的化合物。泰安正规铸造粘结剂

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