甘肃管道压浆料密度
锦州预应力孔道**压浆剂厂家报价;施工方法为解决复合材料在输电杆塔中的应用问题,本文以10kV送电线路实际工程为背景,从输电杆塔的各种工况荷载计算入手,建立有限元分析模型,对复合材料输电杆塔进行结构设计。通过ANSYS分别建立了杆身及横担力学模型,对杆塔实际运行中各种工况进行力学计算,通过杆塔力学真型实验验了复合材料用于10kV输电杆塔制备的可行性,并已成功应用于多处输电线路上。施工方法时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。修补:针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数太多会出现粘板现象,若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员是先在小面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。针对裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理。泰安力森新型建材有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。甘肃管道压浆料密度
对《桥规》后张法孔道压浆条文的细节理解:《桥规》表,是指在25℃标准条件下,水胶比在,而不是以施工现场随意测出的流动度值作为判断标准。因为压浆料浆液的流动度随水胶比变化而变化,经实验验证,水胶比上限流动度测试值比下限流动度值小3s左右;另外压浆料浆液的流动度随环境温度变化而变化,温度在20-30℃时,对压浆料浆液流动度的影响在1-2s内,温度小于10℃或大于30℃时,浆液的流动度值会延长2-4s,甚至更长。《桥规》,均用的是“宜”,而不是应该或必须。因此在实际操作时,应根据试验梁施工的现场条件确定合适水胶比,压浆压力,确定压浆料浆液的流动度现场控制指标,其目的只有一个,满足压浆时达到孔道另外一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的浆液要求为止,同时浆液不泌水,不离析,不分层。对“关闭出浆口后,宜保持一个不小于,该稳压期保持时间宜为3-5min”的理解,笔者认为不是必须在“不小于”下施工,可以根据实际压浆情况,在水胶比允许范围内调整压浆压力,实现有效、稳定、饱满的孔道压浆效果。大家必须清楚,在水胶比一定的前提下,压浆料产品压浆压力值越大,压浆料浆液的泌水、离析程度越严重。因为在《公路标准》中压浆料做压力泌水试验时。黑龙江桥梁压浆料密度泰安力森新型建材有限公司不断完善自我,满足客户需求。
工艺流程压浆准备浆液制备浆液存贮压浆封锚图1后张法预应力孔道压浆工艺流程施工工序压浆准备:材料:在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应精确到±1%;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。水泥应采用性能稳定、强度等级不低于,水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的规定。压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂,且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB8076中高效减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯离子或任何一种其他有机物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量。压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的,比表面积应大于350m²/kg,三氧化硫含量不应超过。孔道对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润。
压浆料是一种**于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种质量水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。产品特点:流动性好、不泌水、不分层;压浆饱满早强、微膨胀;可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;性能指标注:压浆料的水胶比为27±1%。实验检测数据:检验依据:JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》。施工方法:H-60B压浆料的拌合比例为:水:压浆料=27±1:100。搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速制浆机搅拌,通常**适合的搅拌次序是:先将水加到相应刻度,开启制浆机,均匀加入压浆料粉料,加入完毕后再搅拌3~5分钟即可压浆。压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法。养护:浇筑过的区域如果是曝露的,应适当采取养护措施。清洁:用水清洁所有施工工具和设备。保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。欢迎各界朋友莅临参观。
不得随意调整加水量。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,**终加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。四.注意事项:压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。辽宁桥梁压浆料密度
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压浆工艺技术要求;压浆前,清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。甘肃管道压浆料密度
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