贵州支座灌浆料电话

CGM-320支座灌浆料的应用范围：适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。产品特点，超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。

将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0，灌浆料.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

泰安力森新型建材有限公司是全国布局一省一厂， 专业分公司连锁经营系统，实行的是以客户为中心，以服务 为诚信，以技术为生存，全新服务理念和立体营销模式， 发展战略是，做大做强，诚信和谐，共赢发展！ 为我国特种建材的未来发展方向进行着有益的探索。总部位于山东省泰安 新泰市青龙路，公司是以提供高科技环保产品及解决方案予 客户为宗旨。 凭借与欧洲同步的先进特种建材制造技术及系统， 致力于‘特固’高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、 制造、销售和服务。整体通过ISO9001质量管理 体系认证，研发中心通过我国实验室认可CNAS。此外‘特固’在提供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料 选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用要求。

注浆料的物理性质(21℃条件下测得)，可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。

超细水泥灌浆料施工工艺：针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆料水灰比的范围为0.5～4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1～0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。待灌浆完成后封闭灌浆孔。当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。

C80高强无收缩灌浆料产品特点，早强、**、设备安装完毕即可运行生产，高流态、不泌水、防锈蚀，复合膨胀双重效应，精确定位，按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。

灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；

混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞比较高点50mm。

产品特点：力森专注于特种建材研发与生产，早强** 1小时强度达25 Mpa，强度可达40Mpa以上，工程抢修后2-4小时后即可运行生产。自流态现场只需加水搅拌后，不需振捣便可填充需要施工抢修部位的全部间隙。微膨胀以保证工程抢修时新老混凝土、基础与基础、以及设备与基础之间紧密接触无收缩。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高12％以上。耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。

适用范围：抢修料是RGM高性能无收缩灌浆料的系列产品。主要应用于市政工程路面，桥梁临时断路抢修施工工程。工厂设备大修及车间混凝土结构抢修工程。紧急抢修工程、地下工程、隧道工程锚喷支护工程、防水堵漏以及机场、公路路面抢修工程。

准备,接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。

制模,模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm 左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度,环境温度包括地表及空气温度。为获得比较好的工作状态，灌浆前比较好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃**为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。