辽宁高强灌浆料生产厂家

时间:2019年11月22日 来源:
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冬季施工:日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求:灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并去除积水;应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的如模温度在10℃以上;养护方面:受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

高温气候环境施工,灌浆料,灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:灌浆前24小时采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射;采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃;浆体的入模温度应不大于30℃;灌浆后应及时采取保湿养护措施。


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混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(**多可减少1/2料)。

灌浆,灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

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注浆料的物理性质(21℃条件下测得),可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样,注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大,但凝结时间随水灰比的增大而延长,强度随着水灰比的增大而降低,因此,在满足施工要求的前提下,应尽量减小水灰比。

超细水泥灌浆料施工工艺:针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境,不同的灌浆基础条件,不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆料水灰比的范围为0.5~4.0),用电动搅拌机进行搅拌,直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定,接通注浆机电源,开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1~0.5MPa范围内。不同的基础条件,不同的水灰比,所需的注浆压力不同。注浆压力太大,可能形成劈裂注浆,无法均匀渗透。灌浆压力太小,则无法渗透至细微空间)。待灌浆完成后封闭灌浆孔。当灌浆面积较大时,可采用分段灌浆。

超细水泥灌浆料的注意事项:注浆料必须用高速搅拌器(1500rpm)搅拌至少5分钟,在灌浆过程中,也要用低速搅拌器搅拌,防止沉淀。超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料,在使用过程中,要戴手套和防护眼睛、防尘口罩,穿工作服,防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并向医生咨询;若不慎误食,请立即喝大量清水,并向医生咨询。

养护:当灌浆料表面达到足够坚硬的状态,终凝刚结束时,对暴露在外面的灌浆料,推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。养护时间至少3~7天以上,对高温、严寒、大风下的恶劣气候,宜适当延长养护期。

包装及贮存:采用塑料编织袋包装,净重40公斤/袋,保质期6个月;贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒。注意防潮、防冻。

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CGM-320支座灌浆料的应用范围:适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。产品特点,超高的早期强度;优异的流动性;较长的工作时间;经济性;密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;施工方便;不含氯化物。

将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。

将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

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