安徽高强灌浆料多少钱一吨

准备,接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。

制模,模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm 左右距离，灌浆料，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度,环境温度包括地表及空气温度。为获得比较好的工作状态，灌浆前比较好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃**为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。

泰安力森新型建材有限公司是全国布局一省一厂， 专业分公司连锁经营系统，实行的是以客户为中心，以服务 为诚信，以技术为生存，全新服务理念和立体营销模式， 发展战略是，做大做强，诚信和谐，共赢发展！ 为我国特种建材的未来发展方向进行着有益的探索。总部位于山东省泰安 新泰市青龙路，公司是以提供高科技环保产品及解决方案予 客户为宗旨。 凭借与欧洲同步的先进特种建材制造技术及系统， 致力于‘特固’高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、 制造、销售和服务。整体通过ISO9001质量管理 体系认证，研发中心通过我国实验室认可CNAS。此外‘特固’在提供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料 选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用要求。

C80高强无收缩灌浆料产品特点，早强、**、设备安装完毕即可运行生产，高流态、不泌水、防锈蚀，复合膨胀双重效应，精确定位，按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。

灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；

混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞比较高点50mm。

早强灌浆料的施工步骤：准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

使用说明：抢修料施工时加水搅拌好的抢修料须在20分钟内浇灌完毕。抢修料施工时按照《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448）进行施工。

现场施工严格按照《产品合格证》中提供的推荐用水量加水搅拌，不得掺入其它任何材料。冬期施工应加入60-80℃热水进行施工。

材料用量：2200～2500 kg/m3

包装及储存：本品为牛皮纸复合编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。须贮存于干燥通风的室内，保质期六个月。

检查密实,灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。表面收光及拆模,灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模,灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。初凝：18℃时，3hr; 25℃时，2hr; 32℃时，1.5hr终凝：18℃时，72hr; 25℃时，48hr; 32℃时，36hr。施工安全,本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

注浆料的物理性质(21℃条件下测得)，可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。

超细水泥灌浆料施工工艺：针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆料水灰比的范围为0.5～4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1～0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。待灌浆完成后封闭灌浆孔。当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。