湖南桥梁防碳化涂料生产厂家

用量：基面批刮腻子时，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约0.75mm。基面不刮腻子时，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约1.2~1.5kg，涂层厚度约1~1.2mm。为了保证防碳化效果，基面未批刮腻子层时，涂层厚度不应小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。供货时，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。干燥时间(h)表干时间≤2 实干时间≤4拉伸强度(MPa)≥1.5断裂延伸性(%)≥20潮湿基面粘结强度(MPa)≥1，涂料.0不透水性(0.3 MPa,30min)不透水

泰安力森新型建材有限公司是全国布局一省一厂， 专业分公司连锁经营系统，实行的是以客户为中心，以服务 为诚信，以技术为生存，全新服务理念和立体营销模式， 发展战略是，做大做强，诚信和谐，共赢发展！ 为我国特种建材的未来发展方向进行着有益的探索。总部位于山东省泰安 新泰市青龙路，公司是以提供高科技环保产品及解决方案予 客户为宗旨。 凭借与欧洲同步的先进特种建材制造技术及系统， 致力于‘特固’高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、 制造、销售和服务。整体通过ISO9001质量管理 体系认证，研发中心通过我国实验室认可CNAS。此外‘特固’在提供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料 选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用要求。

涂料涂刷：涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。

涂层养护：涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。

混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺点用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。

注意事项：涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺点，修补区应填塞、黏结良好。涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。施工中发现涂层有脱开、裂缝、气泡或接茬不严密等缺点，应及时补救。

包装与贮存，A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

JS水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺：刮涂法，清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。滚涂法，将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。干撒法，在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。