内蒙古套筒灌浆料价格

时间:2019年12月09日 来源:
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冬季施工:日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求:灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并去除积水;应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的如模温度在10℃以上;养护方面:受冻前,灌浆料,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

高温气候环境施工,灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:灌浆前24小时采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射;采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃;浆体的入模温度应不大于30℃;灌浆后应及时采取保湿养护措施。


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超细水泥灌浆料的注意事项:注浆料必须用高速搅拌器(1500rpm)搅拌至少5分钟,在灌浆过程中,也要用低速搅拌器搅拌,防止沉淀。超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料,在使用过程中,要戴手套和防护眼睛、防尘口罩,穿工作服,防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并向医生咨询;若不慎误食,请立即喝大量清水,并向医生咨询。

养护:当灌浆料表面达到足够坚硬的状态,终凝刚结束时,对暴露在外面的灌浆料,推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。养护时间至少3~7天以上,对高温、严寒、大风下的恶劣气候,宜适当延长养护期。

包装及贮存:采用塑料编织袋包装,净重40公斤/袋,保质期6个月;贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒。注意防潮、防冻。

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水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。

二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

准备,接触Egm-100的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。

制模,模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm 左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度,环境温度包括地表及空气温度。为获得比较好的工作状态,灌浆前比较好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃**为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。

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Egm-100环氧树脂灌浆料包括树脂、硬化剂、填料三组分,该产品采用质量树脂与精制填料,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。

产品特点有**、早强:可提供**优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用。无收缩:确保灌浆层**终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。好的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。好的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

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