亳州孔道压浆料密度

压浆料是一种**于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种质量水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。产品特点：流动性好、不泌水、不分层；压浆饱满早强、微膨胀；可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；性能指标注：压浆料的水胶比为27±1%。实验检测数据：检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》。施工方法：H-60B压浆料的拌合比例为：水:压浆料=27±1:100。搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速制浆机搅拌，通常**适合的搅拌次序是：先将水加到相应刻度，开启制浆机，均匀加入压浆料粉料，加入完毕后再搅拌3～5分钟即可压浆。压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应适当采取养护措施。清洁：用水清洁所有施工工具和设备。保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。泰安力森新型建材有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。亳州孔道压浆料密度

抹子若干个。锦州预应力孔道**压浆剂厂家报价；施工方法通过压法得到了水泥基多孔材料的微观孔隙分布,在此基础上采用a,b,c三种方法计算了该材料相应的分维数.结果表明:用c法得到的颗粒分布分维数为有效,其相关系数为.底面处理清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。材料调配加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%—20%之间，。搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。烟台压浆料标准地理位置优越，交通十分便利。

工艺流程压浆准备浆液制备浆液存贮压浆封锚图1后张法预应力孔道压浆工艺流程施工工序压浆准备：材料：在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应精确到±1%;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。水泥应采用性能稳定、强度等级不低于，水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的规定。压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量。压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的，比表面积应大于350m²/kg，三氧化硫含量不应超过。孔道对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润。

新预应力管道压浆料（剂）本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。应用领域：梁体预应力管道压浆；设备基础、锚杆等构件灌浆；核电站壳体灌浆；混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺点修补。

施工方法：使用前必须和水泥进行试配以确定比较好配比，H-60A推荐掺量为内掺10.0%,  水胶比0.26-0.28%。搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：  先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆，压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。清洁：用水清洁所有施工工具和设备。保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。

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对《桥规》后张法孔道压浆条文的细节理解：《桥规》表，是指在25℃标准条件下，水胶比在，而不是以施工现场随意测出的流动度值作为判断标准。因为压浆料浆液的流动度随水胶比变化而变化，经实验验证，水胶比上限流动度测试值比下限流动度值小3s左右；另外压浆料浆液的流动度随环境温度变化而变化，温度在20-30℃时，对压浆料浆液流动度的影响在1-2s内，温度小于10℃或大于30℃时，浆液的流动度值会延长2-4s，甚至更长。《桥规》，均用的是“宜”，而不是应该或必须。因此在实际操作时，应根据试验梁施工的现场条件确定合适水胶比，压浆压力，确定压浆料浆液的流动度现场控制指标，其目的只有一个，满足压浆时达到孔道另外一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的浆液要求为止，同时浆液不泌水，不离析，不分层。对“关闭出浆口后，宜保持一个不小于，该稳压期保持时间宜为3-5min”的理解，笔者认为不是必须在“不小于”下施工，可以根据实际压浆情况，在水胶比允许范围内调整压浆压力，实现有效、稳定、饱满的孔道压浆效果。大家必须清楚，在水胶比一定的前提下，压浆料产品压浆压力值越大，压浆料浆液的泌水、离析程度越严重。因为在《公路标准》中压浆料做压力泌水试验时。泰安力森新型建材有限公司和客户携手诚信合作，共创辉煌！烟台压浆料标准

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在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为，掺入适量减水剂，可以把水灰比比较低减小到比较大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题:浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。近年来，国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同。亳州孔道压浆料密度

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