广东轨道胶泥销售
施工方法1、施工前准备：（1）清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。（4）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。（5）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定*凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 泰安力森新型建材有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。广东轨道胶泥销售
轨道胶泥产品特点：早强**：1天强度可达20MPa以上。大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性：允许在-5℃气温下进行室外施工。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。产品用途：港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。执行标准YB/T9261-1998技术指标：施工要点：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。模板之间可以采用JT-401封缝胶封堵。灌浆施工：按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和。山东轨道胶泥价格泰安力森新型建材有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。
CGM轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。应用范围港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等）各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。产品性能:流动度(mm)24h竖向膨胀率（%）抗压强度（Mpa）一次灌浆厚度(mm)参考用水量标准用量≥300≥R1≥20R3≥40R28≥60≤20012%~13%2200Kg/ml以上数据在标准实验室条件下测得；l产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；施工方法：施工前准备：清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
灌浆：加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。轨道胶泥产品功能:港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。钢结构安装工程、民用建筑的加固。柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。泰安力森新型建材有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。
轨道胶泥使用方法：按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。每次配料宜在2小时内完成。环境温度过于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下暴晒失水。
产品用途：本环氧胶泥可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。用于耐酸砖的粘贴。环氧胶泥耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺点处理。粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。 泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。山东轨道胶泥价格
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基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆:加水量:按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右；搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内；浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次；养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期；冬季施工需采取保温措施；拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。广东轨道胶泥销售
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