山东CGM灌浆料生产厂家

CGM-320支座灌浆料的应用范围：适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。产品特点，超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。

将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 山东CGM灌浆料生产厂家

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水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。

二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺点修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。灌浆前应消掉所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

后张预应力混凝土结构孔道灌浆后，张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合规定：灌浆工艺的选择，可采用压力法灌浆、真空压浆法灌浆；宜采用压力法灌浆或真空压降法灌浆。

检查密实,灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。表面收光及拆模,灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模,灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。初凝：18℃时，3hr; 25℃时，2hr; 32℃时，1.5hr终凝：18℃时，72hr; 25℃时，48hr; 32℃时，36hr。施工安全,本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

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超细水泥灌浆料的注意事项：注浆料必须用高速搅拌器(1500rpm)搅拌至少5分钟，在灌浆过程中，也要用低速搅拌器搅拌，防止沉淀。超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料，在使用过程中，要戴手套和防护眼睛、防尘口罩，穿工作服，防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并向医生咨询;若不慎误食，请立即喝大量清水，并向医生咨询。

养护：当灌浆料表面达到足够坚硬的状态，终凝刚结束时，对暴露在外面的灌浆料，推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。养护时间至少3～7天以上，对高温、严寒、大风下的恶劣气候，宜适当延长养护期。

包装及贮存：采用塑料编织袋包装，净重40公斤/袋，保质期6个月;贮存条件：密封，干燥，防潮、防晒。注意防潮、防冻。 山东CGM灌浆料生产厂家