安徽CPC防碳化涂料

CPC混凝土防碳化涂料产品特点：良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。 安徽CPC防碳化涂料

用量：基面批刮腻子时，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约0.75mm。基面不刮腻子时，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约1.2~1.5kg，涂层厚度约1~1.2mm。为了保证防碳化效果，基面未批刮腻子层时，涂层厚度不应小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。供货时，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。干燥时间(h)表干时间≤2 实干时间≤4拉伸强度(MPa)≥1.5断裂延伸性(%)≥20潮湿基面粘结强度(MPa)≥1.0不透水性(0.3 MPa,30min)不透水

CPC混凝土防碳化涂料的应用范围

普遍适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。

CPC混凝土防碳化涂料的质量要求

漏涂、透底：不允许。反锈、掉粉、起皮：不允许。泛碱、咬色：不允许。厚度：厚度一致。砂眼：允许轻微少量。光泽：均匀。开裂：不允许。颜**泽一致。

耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落；耐酸试验(1% H2SO4溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落。

JS水泥基渗透结晶防水涂料的适用范围：普遍用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

JS水泥基渗透结晶防水涂料的产品特点：渗透能力，可以随着时间的推移逐步渗透到混凝土内部。渗透深度可达30㎝。优异的抗渗透性能，可以抵抗120米以上水头的压力。具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。独特的自我修复能力,所形成的晶体不会老化,即使多年以后对于小于0.4mm的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。施工方法简单，易操作。

腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时，应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以达到更好的美观效果。

涂料拌制：每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :1.5: (0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5min 左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。

安徽CPC防碳化涂料

注意事项：涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺点，修补区应填塞、黏结良好。涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。施工中发现涂层有脱开、裂缝、气泡或接茬不严密等缺点，应及时补救。

包装与贮存，A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。 安徽CPC防碳化涂料

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