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    本发明涉及工业机器人设备技术领域，更具体的说涉及一种六轴机器人用可伸缩取料机械手。背景技术：现有的工业机器人，如六轴机器人，其一般作为自动抓取机构进行运行，而现有的六轴机器人，其一般是通过手臂弯曲抓取，其抓取高低具有限定性，对于过低的物品是无法进行抓取的，如输送机构的高度无法达到要求时，就无法抓取，此时，只能将输送机构提升，而由于厂房设计和其他输送部分的需要，其输送机构是不能提升安装的，此时六轴机器人就无法抓取使用。技术实现要素：本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种六轴机器人用可伸缩取料机械手，它可以安装在六轴机器人的手臂端部，其可以将抓取头自动升降，从而可以满足输送机构高度过低的物品输送抓取，无需将输送机构高度提升，非常方便，从而满足整个厂房的输送设计。本发明的技术解决措施如下：一种六轴机器人用可伸缩取料机械手，包括手臂固定连接板，所述手臂固定连接板的底面中部固定有下部连接块，下部连接块的底面中部固定有向下延伸的竖直板，竖直板的左侧壁上固定有竖直升降机构；所述竖直升降机构的升降块上固定有连接横向块，连接横向块插套在竖直板的中部成型有的竖直通槽。（1）TMR自动监控软件（2）出料口抛料定制（3）料箱内搅龙装甲（4）前后部链条推料装置。宁夏智能取料机费用是多少

    所述***侧直线条与转轮抵接，所述第二侧驱动组件包括固定在固定座底面的第二侧导轨、沿第二侧导轨滑动的第二侧滑块和与第二侧滑块固接的第二侧直线条，所述第二侧爪片固定在第二侧滑块上，所述第二侧直线条与转轮抵接，所述***侧直线条、第二侧直线条分别位于转轮的两侧。本实用新型的有益效果是：本实用新型，相比现有技术具有以下优点：1.设置了驱动电机带动夹爪开合。夹爪能适配多种规格的工件；2.通过转轮与***侧直线条、第二侧直线条抵接的结构，简便地实现了驱动电机带动夹爪开合；3.两侧的滑块对应地与两侧的导轨滑动连接，导轨不能超出固定座，滑轨长度有限的情况下，滑块的行程比较大化。在一些实施例中，所述取料机械爪还包括吸盘组件，所述吸盘组件包括与固定座可拆连接的固定板和固定在固定板上的吸嘴，所述固定座上还固接有固定块，所述固定板借助固定块固定在固定座的下方，所述吸嘴设置有多个，多个所述吸嘴均向下伸出。通过设置吸盘组件，使得该机械爪具备吸取工件的功能。在一些实施例中，所述转轮为齿轮，所述***侧直线条、第二侧直线条均为齿条。以上设置使得转轮和***侧直线条、第二侧直线条通过齿轮结构实现传动，具有传动稳定，传动力大的优点。四川供应取料机厂家供应3.主搅龙刀片安装到螺旋状搅龙上后刀刃保持水平。

    本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种取料机械手及具有该取料机械手的注塑冲压设备。背景技术：半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间，利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件，可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换。随着技术的发展电子产品小型化多功能化已经成为主要的发展方向，电子产品小型化要求半导体器件不*需要尺寸更小，更需要保证其结构强度及防污染防腐蚀性能，因此需要采用注塑封装的方式对半导体器件进行封装；然而现有技术中半导体注塑封装板下料时仍然需要手工下料，生产效率低，极大的制约了智能设备的发展。因此，提供一种结构简单紧凑，运行平稳，夹持稳固的取料机械手成为目前务必解决的问题。技术实现要素：本发明解决的技术问题是，提供一种具有结构简单紧凑，夹持稳固的取料机械手及具有该取料机械手的注塑冲压设备。一方面，本发明公开了一种取料机械手，所述取料机械手包括：***铰接件，设置有让位孔；所述让位孔内的侧壁上朝向所述让位孔延伸设置有***铰接座；第二铰接件，朝向所述让位孔延伸设置有第二铰接座；***夹持件，所述***铰接座及所述第二铰接座分别与所述***夹持件铰接于***铰接点及第二铰接点。

    本实用新型涉及堆取料机配件领域，更具体地说，本实用涉及一种斗轮堆取料机电控箱。背景技术：斗轮堆取料机是利用机上带式输送机连续堆料，利用斗轮装置连续取料，将堆料、取料功能集于一身的散料堆场**机械，该类机械可自堆自取，作业灵活方便，适用于条形堆料、货种较少的散货堆场，但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生，斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械，目前已***用于港口、冶金、水泥、电厂等行业，适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。现有的斗轮堆取料机电控箱在实际使用过程中仍存在不足之处，料渣的进入会对内部电器造成影响，不能保证检修工具在使用前的洁净，整体不便在高密度料渣的环境下使用，同时开门处面积设计过大，开门时容易进入大量的料渣。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斗轮堆取料机电控箱，可保证检修工具在使用前的洁净，整体可在具有高密度料渣的环境下使用，防止料渣的进入对内部电器造成影响，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体，所述箱体侧面设有固定板。取料机可满足客户的需求的驾驶舒适与非同寻常的道路行走能力有助于实现工作效率。

    进行1/cosφ速度自动控制。尾车来料点固定不动，始终保持与轨道平行。由于中部料斗随主机回转，分流装置就必须能在回转角度内，按比例分割线上游来料的料流线，实现分流。料斗设计采用积料式结构(见图4)，在料斗体的斗壁受料处，人为地设置积料装置，设备运行时先存积物料，对后续来料起到了缓冲作用，也减少了物料对料斗壁的冲击，同时还可减少衬板的布置，减轻钢结构重量，降低成本。在设计积料结构时要绘制出物料的卸料曲线，选择合适卸料位置，布置积料装置。图4各种工况与臂架俯仰状态组合简图4现场分流料斗实例分析在某斗轮堆取料机项目中，分流料斗采用了积料结构形式。在使用过程中，发现料斗内积料严重，控制料流方向设计不合理，导致落料点落料点偏斜，需依靠导料槽调节挡板对落料点进行修正。斗轮堆取料机额定生产率为：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生产率为：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮带机带宽m，带速m/s，运送不同形态的铁矿石物料时的输送特性见表1。表1物料特性数据铁矿石种类粉矿块矿球团矿容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628带速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在设计时没有充分考虑物料的特性。由表1可知，对于球团矿和块矿。4.设备具有结构紧凑体积小，转弯灵活，动力强劲，节能。河北取料机厂家现货

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    本发明涉及取料设备技术领域，特别是涉及一种托辊结构及取料机。背景技术：长期以来，取料机一直沿用并列式缓冲吊挂托辊组。在托辊组上方设置有连接于导料槽的运料皮带。托辊组上方设置有运料皮带，导料槽中的材料落在运料皮带上时对托辊组有冲击作用。随着托辊组使用时间的增长以及冲击力的累积效应，在同一托辊组中的相邻两托辊的端部之间的间距普遍增大，导致运料皮带被磨损甚至破裂。技术实现要素：基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种托辊结构及取料机，减少对运料皮带的磨损，有利于延长运料皮带的使用寿命。一种托辊结构，包括：若干托辊，所述托辊包括主轴和多个胶圈，多个所述胶圈穿设于所述主轴上，多个所述胶圈整体浇注；以及***连接件，所述托辊的一端通过所述***连接件连接于与其相邻的所述托辊的端部，位于所述托辊端部的所述胶圈和与其相邻的所述托辊端部的所述胶圈相接。上述托辊结构，至少具有以下有益效果：本实施例提供的托辊结构中，托辊的多个胶圈通过整体浇注固定在一起，有效防止多个胶圈分散甚至脱落，**终导致整个托辊结构的损坏。并且相邻两个托辊的端部相接，也有利于防止相邻托辊之间产生较大间隙，减少对运料皮带的磨损。宁夏智能取料机费用是多少

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