东南亚石化烟囱方案设计
钢烟囱与混凝土烟囱比较(100m)100m混凝土外筒底部直径∮11m，出口直径∮，内筒直径∮2m。100m套筒式钢烟囱，碳钢外筒直径∮，玻璃钢内筒直径∮2m。1、重量方面：混凝土烟囱，外筒1800吨+内筒25吨+其它附件30吨=1855吨。套筒式钢烟囱，外筒180吨+内筒25吨+其它附件30吨=235吨。2、烟囱占地面积比较：混凝土烟囱底部直径约∮11m，套筒式钢烟囱底部直径约∮，3、基础方面比较：二者重量比八比一，减轻了对基础的要求，节约成本。4、制作工期比较：混凝土烟囱为现场施工，理论施工周期为4个月，受季节、天气影响大；钢烟囱在工厂分段预制，采用法兰连接，正常情况下7-10天即可安装完毕。5、质量控制方面比较：混凝土烟囱施工多采用滑模，施工复杂，工序多（支模、钢筋排布、浇筑、养护等）。钢烟囱厂内预制，现场组装安装的方式，提高安装周期。6、从价格方面比较：混凝土烟囱造价约：混凝土360万+内筒及其它附件165万套筒式钢烟囱造价约：（内外筒体+其它附件）398万+80万（运输安装）7、拆除费用混凝土烟囱拆除及维护费用较高。钢烟囱拆除非常简便，节省了后期拆除费用。 钛钢复合板烟囱的优劣势。东南亚石化烟囱方案设计
烟囱吊装前的准备工作组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。组织施工人员进行技术交底。备齐相关特种作业证件、验收规范及质量表格。明确质量目标。1.施工现场已平整，运输道路畅通无障碍。2.吊车进场道路用压路机压实。3.对设备基础进行中间交接，并检查合格。4.吊车站位位置和设备运输进场位置划定。5.落实并检查吊装机索具，要求所有的钢丝绳、卡具完好无损。6.落实设备吊耳的方位和吊装捆绑点位置。7.与设备运输单位确认设备的装车方位、方向、设备运输进场路线、现场停放位置。8.吊装组织机构健全，人员到位。9.施工作业前进行详细的技术交底，使所有施工作业人员了解吊装的具体方法、步骤和过程。10.吊装区域应用安全警戒绳隔离出警戒区域，和吊装无关的人员严禁进入。 东南亚石化烟囱方案设计钛不锈钢烟囱的优势说明。
钢烟囱预埋件（锚板及螺栓）施工顺序说明：1、施工前，根据基础预埋图，清点螺栓及锚板数量，核对锚板及螺栓尺寸，检查锚板及螺栓外观，确认其无变形、损伤。2、将锚栓及锚板运至现场。放置于平整的地方，以防锚板变形。3、放置锚板及螺栓：使锚板中心对应基础中心，调整上下锚板平整度。使锚板达到图纸要求的标高后再进行浇筑。过程中需注意0°方位需与基础一致，地脚螺栓露出地面的长度应满足预埋图纸要求。锚栓允许安装偏差：螺栓露出长度+5mm，螺纹长度+5mm。基础设计施工注意事项：1、烟囱基础建议设计成凹形，凹形底部需要预埋一根DN80以上的排水管，材质为工业PVC或者PPR管，利于烟囱底板万一锈蚀漏水时可及时排出，不会锈蚀烟囱基础预埋螺栓。2、安放烟囱预埋锚板时，一定要注意0°角位置，埋放时一定要对准，以免烟囱三通与水平烟道连接出现偏差。
钢烟囱发展趋势数据调查，欧美国家钢烟囱发展起源于十九世纪70年代，二次工业发展的兴起；各类钢烟囱发明专利的申请，自立式烟囱成为其主流产品，并对阻尼器研究应用于钢烟囱顶部。我国钢烟囱相对较低，口径较小，且多以缆风绳和钢塔架作为支撑结构。高大的烟囱以混凝土结构为主；到二十世纪初期，我国钢烟囱才出现一些专业烟囱厂家--泰高烟囱，学习和引进国外烟囱技术。英国、德国、美国、丹麦等国际烟囱品牌出现在国际市场，并且作为一种设备在销售。我国至今对烟囱的理解是现场加工制作的工程施工类，为尽快适应我国提出的面向全球经济。烟囱应当作为设备提供。同国际接轨，泰高烟囱作为专业烟囱厂家，一开始就研究各国烟囱设计规范，目前已能够为客户提供不同规范要求的烟囱。在烟囱阻尼器的应用方面，我们还是相对落后于国外厂家。自立式烟囱与塔架式烟囱选型成本分析对比。
烟囱改造
环保要求的提高，烟气在线检测系统是每个行业必须加装的设备仪器，国内出现大量原有烟囱高度不够，按照新环保规范要求，前面6倍于烟囱直径和后面2倍位置处，提出原有烟囱加高，是目前较多的情况；这样对原来烟囱的设计图纸，基础预埋图纸，实际制作情况都需要经过严格的调查论证，在根据烟囱现场位置实际情况，确定可行的施工方案；一般情况下，大多数烟囱就会出现底部壁厚不够，地脚螺杆抗拔力不够的现象，如何整改加固。泰高烟囱在解决方案中优先推荐使用烟囱阻尼器。烟囱加高的同时，需要满足环保对筒体加设悬梯或者Z形体至检测平台的要求；目前很多新建烟囱设计之初就不规范、不达标，建设完毕后首先面临环保验收不通过，这是比较遗憾的事情。劳民伤财，影响烟囱使用寿命。 泡沫玻璃砖烟囱的施工说明。广州烟囱刷航标
烟囱阻尼器的工作原理。东南亚石化烟囱方案设计
泰高烟囱产品特点：1.材质优良：我们的钢烟囱采用防腐性能良好的钢材或不锈钢材料制造，具有耐高温、耐腐蚀、抗震性能强等特点，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。2.结构稳定：工业烟囱采用专业设计和制造工艺，结构稳定可靠，能够抵御风力、地震等外部力量的影响，确保安全运行。3.排放效果好：工业烟囱具有良好的排放效果，能够有效地排放废气和烟尘，减少对环境的污染。4.安全可靠：我们严格按照国家标准和行业规范进行设计和制造，确保工业烟囱的安全可靠性，降低事故风险东南亚石化烟囱方案设计
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