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主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。四、过载故障过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。五、其他故障1、欠压说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。科泰机电具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。泰安抽油机变频器维修值得信赖
每种类型的变频器可以分为不同的变型。每个变频驱动系统都操作电动机和速度控制单元。当今制造过程中的变频驱动技术主要由单一控制系统中的固态电子元件组成。较旧的变频驱动系统使用机械运动部件,在短时间内,由于不断运动的磨损部件导致设备故障。直流电机驱动器直流电动机具有旋转电枢绕组(其中感应电压的绕组)但是非旋转电枢磁场和静磁场绕组(产生主磁通的绕组)或永磁体。磁场和电枢绕组的不同连接提供不同的固有速度/转矩调节特性。可以通过改变施加到电枢的电压或通过改变励磁电流来控制DC电动机的速度。在电枢电路或励磁电路中引入可变电阻允许速度控制。现代直流电动机通常由称为直流驱动的电力电子系统控制。直流电机也称为直流电机速度控制系统。直流电机的速度与电枢电压成正比,与电机磁通成反比;电枢电压或励磁电流可用于控制电动机速度。直流电机变得昂贵,如今大多数直流电机速度控制系统都采用交流感应电机和交流变速驱动器进行改装。交流变频器比直流驱动系统便宜,更可用,并且比直流驱动系统更节能。涡流电机驱动器涡流驱动器由定速电动机和涡流离合器组成。离合器包含一个固定速度的转子和一个由小气隙隔开的变速转子。淄博西门子变频器维修价格科泰机电严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
程序电路与文本屏画面两者产生联系的元件如下表所示。表5-5PLC程序电路与画面联系元件表元件编号信号去向元件作用与属性M50由屏→PLC开关量控制。用于本班产量计数的清零(复位)3号“监控”画面复位按钮(定义为左行箭头功能键)D3510(设定)寄存器由屏→PLC数据处理。用于裁切长度设定。2号“设定1”画面,定义“设定”,文字提示:裁切长度毫米。D3550(设定)寄存器由屏→PLC数据处理。用于预置减速距离设定。2号“设定1”画面,定义“设定”,文字提示:预置减速毫米。D3512(设定)寄存器由屏→PLC数据处理。用于主轴直径设定。4号“设定2”画面,定义“设定”,文字提示:主轴周长毫米。D3514(设定)寄存器由屏→PLC数据处理。用于旋转编码器脉冲数/周的设定。4号“设定2”画面,定义“设定”,文字提示:编码脉冲脉冲/转。D3500(设定)寄存器由屏→PLC数据处理。用于下刀时间(复位时间)的设定。4号“设定2”画面,定义“设定”,文字提示:下刀时间秒。D3530(监控)寄存器PLC→屏数据处理。用于本班产量(裁切张数)的监控、显示。3号“监控”画面。文字提示:本班产量张。D3532(监控)寄存器PLC→屏数据处理。用于当前长度的监控、显示。3号“监控”画面。
2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。(1)当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈单元,因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。(2)多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障。科泰机电以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
5、正常输送使用一个可调整的较高的输送速度,称为变频高速;而当输送长度接近于裁切长度时,输送带应进入低速运行阶段,称为变频低速(可为一固定速度),这样便于提高裁切精度和裁切质量。低速输送距离(长度)可以根据现场操作运行情况,由文本屏设置;6、下刀裁切时,输送带必须停止输送,裁切完毕后,输送带开始运行。下刀裁切至重新运行,需有一个适宜的延时时间,如时间太短,未升到原位,容易与板材相顶,损坏板材和。若时间过长,会导致本班产量降低。这个下刀时间(实际为复位时间)也可以由文本屏进行设置;7、本班产量——裁切张数,可以在屏面上显示和监控。下一班人员可将显示值复位清零,重新计数;8、系统的运行方式:用按钮启动和停止,实现自动裁切功能。图5-29可调定长裁切装置系统电气压原理(接线)图根据以上要求,核算了PLC的I/O点数,绘制系统原理接线图并编写控制程序。可调定长裁切装置选用10点LS/K7MDR10S型PLC、YD204VL4文本屏,和伟创AC60/,用CDD-11N型接近开关(常态为接点接通,检测物体到位后,接点开断)采集刀位信号,用TRD-2T600BF型旋转编码器测量板材长度。PLC的P40端子控制下刀电磁阀,进行裁切控制。科泰机电以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。泰安抽油机变频器维修值得信赖
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当变频器连续运转时,需要2~3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命,一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。外部的电磁感应干扰如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上,加装防止冲击电压的吸收装置,如RC浪涌吸收器,其接线不能超过20cm;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15mm以上,与主回路保持10cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100m),这时一方面可加大导线截面面积,保证线路压降在2%以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地,必须在**接地点可靠接地,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器,减少输入高次谐波,从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器,以降低其输出端的线路噪声。安装环境变频器属于电子器件装置,对安装环境要求比较严格。泰安抽油机变频器维修值得信赖
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