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不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，这必须引起人们的注意。此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。03.显影对彩盒印刷质量的影响显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，数码图文印刷线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。纸质彩盒印刷显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全去除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。04.油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。山东特瑞堡橡皮布制品公司积极推进各项规则,提高企业素质。泰安四开橡皮布

应选用挥发性较快的有机溶剂作洗涤剂，而挥发性慢的煤油或其地溶剂洗深橡皮易使橡皮布溶胀，洗涤时要洗净擦干橡皮布，不留残迹，残迹一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面残迹处接下去印刷其他产品时，开始阶段易出现墨色不均匀现象。某一产品印完後，如停机时间较长，可松开橡皮布的绷紧装置，使橡皮布放松得到内部应力恢复的机会，起到积极预防应力松弛的效果。在印刷过程中换色时墨辊一定要洗干净经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗，特别是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的质量。因此，换色时墨辊组一定要洗干净。橡皮布橡皮布滚筒：橡皮布滚筒就是在滚筒外圆表面上，包衬一层较厚的、富有弹性的橡皮布，用以转印从印版上获得的印迹。湖南印刷耗材橡皮布哪家好山东特瑞堡橡皮布制品公司一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。

印刷机衬垫是印刷过程中**需有效控制的部分之一，也是获取印刷品质至关重要的一环。而所有的印刷橡皮布衬垫都应具备某些特性，适当的衬垫会增强下列特性：良好之印刷品质、橡皮布之使用寿命、橡皮布之回弹性。可防止堆墨，降低印版磨损，卷筒纸之控制良好，减少卷筒纸之断裂，保持良好的套印。印刷橡皮布普通型*要求印刷压力非常准确*衬垫过高会引起印刷故障辊隙宽度在关机和运转状态不同*碰撞受损气垫型，允许印刷压力稍有偏差，衬垫高度灵活度较大，辊隙宽度在关机和运转状态*少量增加，碰撞回弹印刷橡皮布橡皮布的保养编辑每次印刷完毕，可用洗车水清洗橡皮布；水辊起积水则可回复橡皮布凹陷部分、去处鬼影，还含有去处酒精残留物的成分；而墨辊起积水可用于去除橡皮上的油墨及其干燥剂；对于橡皮上已经干燥很久的“死墨”，可用死墨去处剂处理；无痕水则适用于去除橡皮上堆积的纸毛，还可回复橡皮弹性。

要认真检查橡皮布是否受损伤。新橡皮布直接装到机器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒状进行包装的，应当将其平放一段时间，使它逐渐恢复平整之后才能上机使用。3）如果堆放很多块橡皮布，则应该面对面或者背靠背地堆放橡皮布，否则橡皮布背面的纤维纹路会影响到另一张橡皮布表面的平整度。4）不要使橡皮布受到挤压，以免弄破橡皮布或破坏它的弹性，橡皮布怕光和热以及潮湿的空气，它们会使橡皮布表面产生的发粘、结皮、干裂、硬化等弊病。5）储存橡皮布的仓库要通风干燥，相对湿度在70%左右，温度在24℃左右，保存橡皮布切勿接触酸碱、氧化剂、石油化工产品，以免化学物品对橡皮布侵蚀。橡皮布橡皮布的正确测量：在胶印生产中，印剧压力的大小通常是用包衬在滚筒合压时的大压缩量来间接地表示的，正确地测量包衬的厚度是计算印刷压力大小的关键。胶印印刷时，橡皮布是绷紧在橡皮滚筒上的，橡皮布受到经向拉力後伸长，伸长量和拉力大小成正比。但橡皮布在滚筒的圆周方向上，由于摩擦力的缘故，不同点所受的拉力是不同的，靠近版夹的两端所受的拉力大，中间位置所受的拉力**小，从中间向版夹两端方向拉力依次增大。由于橡皮布受拉伸长後，会导致胶层减薄，厚度降低。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是山东特瑞堡橡皮布制品公司新的经营观。

有哪些影响纸质彩盒印刷的因素？纸质彩盒因其精致、美观而包装用户的青睐，因此，客户对彩盒印刷质量也是非常看重的。那么，苏州彩印厂该如何把控好质量彩盒印刷质量呢？彩盒印刷01.胶片对彩盒印刷质量的影响胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。02.晒版对彩盒印刷质量的影响在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外。山东特瑞堡橡皮布制品公司依托便利的区位和人才优势。枣庄胶印橡皮布生产厂家

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印刷气垫橡皮布胶印橡皮布不同于一般橡胶制品，它担负着将印版上的油墨传递到纸张上的作用，为了使印刷品墨色均匀，网点清晰，层次丰富，胶印橡皮布必须具备硬度适中，压缩变形小，传墨性能好和伸长率小等特点，在化学性能上它既要具备吸附油墨及吸附润版液的作用又要具备不与油和药发生化学反应和被油、药侵蚀的性能。又由于是平版印刷，所以对橡皮布的平整度要求很高。特长：1、长期稳定的满版量。2、适用于不同种类的纸张。3、极好的网点还原和平滑实地、良好的印刷对比度。4、牢固面层和高可压缩率的橡皮布超长的使用寿命、高耐用性。5、双层异型气垫橡皮布技术参数：颜色表面表面硬度体硬度压缩强度伸长率厚度蓝色/绿色超细研磨60°邵氏A82°应用：平装**橡皮布，您好的选择。特性：重新特别设计回力弹优点：提高回力层以补偿印刷机器损坏及不完美以达至满意之压E印线压力做出好之印刷反差及油墨实地密度。精密研磨表面处理保持研磨度一致及平均，是**理想的由矍传送及转移印刷表面，离纸性能佳，控制岀**精确之印刷性能高密度之织物层稳定厚度，更耐用，有效抵抗撞击力，恢复更快相溶性橡胶表层青洗方便，容易，有效城低慮胀现象，在不同化学剂之下。泰安四开橡皮布

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