泰安不倒绒大量优惠

时间:2023年05月14日 来源:

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不倒绒的生产工艺非常复杂,需要经过多道工序才能完成。首先,需要选择高质量的原材料,如羊毛、兔毛等,经过清洗、剪毛等处理后,进入织造环节。在织造环节中,需要使用特殊的织机进行织造,同时在织造过程中加入绒毛,使得织物表面覆盖一层绒毛。织造完成后,需要进行剪毛、烫平等处理,使得绒毛更加柔软、舒适。不倒绒的生产工艺非常复杂,需要经过多道工序,每一道工序都需要严格控制,以确保终产品的质量。同时,不倒绒的生产成本也非常高,需要投入大量的人力、物力和财力,因此不倒绒的价格也比较昂贵。厦门固色黑色不倒绒不倒绒生产成本高昂,工艺复杂。

    主要区分方法是按照其离子性质来进行区分。其中,非离子的抗静电剂,这类产品主要以聚醚聚酯类的产品为主,但是其抗静电效果并不持久,而且会影响织物的手感。阳离子的抗静电剂,这类产品以季铵盐类的表活为主,经过氯化平衡,从而达到抗静电的效果,但是其热稳定性欠佳,在纺织后整理中不能充分发挥其作用。阴离子的抗静电剂,这类产品以一些表活的磺化物为主,这类抗静电剂大的问题就是跟织物的结合力很差,不耐水洗,从而无法做到长久的抗静电效果。本申请的超柔抗静电助剂中,聚乙二醇改性聚酯及其衍生物为非离子的抗静电剂主要成分,牛酯胺改性季铵盐衍生物为阳离子的抗静电剂主要成分。现有技术中,柔软处理与抗静电处理为分开的两个步骤,分别加入柔软剂与抗静电剂,柔软剂与抗静电剂各自发挥效用,导致无法协同作用,协同效果差的问题。本申请提供一种超柔抗静电剂,兼具柔软与抗静电效果,在织物表面同时进行柔软与抗静电处理,处理更加均匀,处理效果更好。同时,柔软剂与抗静电剂在各自单独配比时,往往都需要增加不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚,需要添加两次,存在重复添加的问题,本申请的超柔抗静电剂只需要添加一次不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚,降低了助剂的成本。

雕印经编不倒绒印花:它是纺织职业开发的一种时布料,集舒服感、弹性感、新鲜感悬垂感、艺术感于一体,无论质地、手感、个性、功用等方面均可与精梳全棉布比美。据了解,该商品用70D氨纶和75diy为质料,并选用ks经编机编织技术,先后通过拼线、预缩定型、染整技术加工而成,使织物既有全棉个性,又兼具格子外观,让人一见耳目一新。此布适合制造高级服装等。一般是55元/公斤。绍兴坤森纺织有限公司,拥有属于自己的纺织机器,主要生产:各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作:从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。不倒绒需要投入大量的人力、物力和财力。

    本发明涉及纤维制品领域,尤其涉及一种超柔抗静电助剂及其在仿生型纤维制品中的应用。背景技术:现代社会,越来越重视对野生动物的保护;但是,长久以来人们的生活习惯中,已经对动物长绒纤维的舒适度形成适应和依赖。为了适应当代保护动物的理念,同时满足人们对于动物长绒纤维舒适度的追求,需要开发以普通羊绒纤维纱线为基础原料,制作的仿生型羊绒纤维制品,并针对性得开发新型柔软及抗静电助剂。技术实现要素:发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种超柔抗静电助剂及其在仿生型纤维制品中的应用,设计超柔抗静电助剂兼具柔软与抗静电效果,在织物表面同时进行柔软与抗静电处理;在应用中增加了拉毛和绒毛拉直处理,对缩绒及柔软处理进行重新设定,获得纤维制品产品可以有效替代野生动物长绒纤维。技术方案:本发明的一种超柔抗静电助剂,其特征在于:包括下述各重量百分比的各组分:线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷16%~18%;八甲基环四硅氧烷≤%;异丙醇3%~4%;二乙二醇单丁醚3%~4%;醋酸≤%;聚乙二醇改性聚酯及其衍生物15%~17%;牛酯胺改性季铵盐衍生物7%~9%;不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚6%~9%;剩余为水。一种超柔抗静电助剂的使用方法。不倒绒的质地非常细腻。绍兴涤棉不倒绒

不倒绒为人们提供更加舒适、健康的生活环境。泰安不倒绒大量优惠

    洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为4%:6%:12%:6%;剩余为水;(3)拉毛:将胚布放入清水中进行拉毛处理,浴比1:82,通过回转将羊绒绒毛拉出,得到起绒毛的胚布,在滚筒式洗衣设备中进行,控制拉毛温度为82℃,回转转速为22转/分钟,回转时间为100min;(4)绒毛拉直:将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型,浴比1:82,清水中加入碳酸溶液与定型助剂,得到长毛胚布,定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品;(5)柔软:将长毛胚布进行柔软处理,在桨叶式洗衣机中进行,浴比1:78,清水中加入超柔抗静电助剂,控制柔软助剂的用量为2%owf,ph值为,处理温度为37℃,处理时间为26min;(6)干燥:对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工,并保持绒毛毛尖的直立状态;(7)二次定型:将长毛胚布进行整烫,控制蒸汽压力3kg/cm2,获得仿生型纤维制品产品。效果分析:使用实施例3的超柔抗静电剂,降低了助剂成本7%,降低了操作成本10%,且柔软及抗静电性能提高。实施例3增加了拉毛与绒毛拉直的处理,获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的,是现有技术达不到的仿生效果。同时。泰安不倒绒大量优惠

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