泰安HAZOP分析步骤

HAZOP 分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在设计阶段对生产设施进行分析或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段 HAZOP 和其他分析方法的应用。在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展 HAZOP 分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在详细设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的 HAZOP 分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法，（关于这些方法的描述，参见IEC 60300-3-9）。 岩腾自动化产品皆采用国际质量原材料和先进技术。泰安HAZOP分析步骤

    对于不同行业，我们可以开展：1.油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；2.原油、成品油、天然气等管道输送及储运（如油库、油罐车、加油站）的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；3.石油化工（乙烯、炼油等）装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器（如ESD）性能分析；4.存在较大危险的化工工艺（如氯化、硝化、聚合、裂解等）或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证，控制器性能分析；5.其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证，控制器性能分析等内容。 泰安HAZOP分析步骤岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

生产和维护阶段

对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更，应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外，应对系统进行定期检查，消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时，应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。

停用和处理阶段

在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险，所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录，则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录，以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。

    ——设计描述，该设计描述按照明确的设计目的将分析对象划分为多个部分和要素，对于每个要素，具有构成元件、物料和活动及它们特性的清单；——建议引导词的清单，以及引导词-要素/特性组合的解释（参见概述）；d)参考资料的清单；e)管理安排、HAZOP会议日程，包括日期、时间和地点；f)要求的记录形式（见附录A）；g)分析中可能使用的模板。应提供合适的房间设施、可视设备及记录工具，以便会议有效地进行。次会议前，宜对分析对象开展现场调查，分析组长应将包含分析计划及必要参考资料的简要信息包分发给分析小组成员，便于他们提前熟悉内容。HAZOP分析的成功很大程度上依赖于小组成员的机敏和专注度，因此，分析组长应负责限制每节HAZOP会议持续时间以及安排适当的会议时间间隔。 岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。

    HAZOP分析方法的简介，（HazardandOperabilityAnalysis，危险与可操作性分析）方法是由ICI公司于世纪70年代早期提出的。分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，（即分析节点），分析偏分析组分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词分析方法明显不同于其它分析方法，它是一个系统工程。HAZOP分析必须由HAZOP分析的这种群体方式的主要优点在于能相互促HAZOP分析的、内容。HAZOP分析方法的使用范围分析既适用于设计阶段，也适用于现有的工艺装置。对现有的生产装置分析时，HAZOP分析能够发现装置中存在的危险，根据危险带来的后果明确系统中的FTA对主要危害进行继续分析。 岩腾自动化用稳定的质量，合理的价格为您服务。危化品企业HAZOP分析报告

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    HAZOP分析油罐区应用：一、节点描述原油自原油罐区来（温度：55度；压力：；质量流率：油h，水h）依次经换热器、E102壳程、E103壳程、E104壳程、、E106壳程、E107壳程、、、减粘中段、常**油、常二线油、减**及减顶循油、常三线油（二）、减二线油、减三线油（二）、燃料油（三）换热后（温度：135度；压力：）至原油电脱盐入口。二、参数HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.设备和管线承压高易损坏,如果压力超出设备的压力等级,导致泄漏；已有安全措施1.就地压力表PG1101；2.灌区来油线设有压力远传。建议措施：1.灌区来油压力高1.压力表PG1101附近设置压力远传2．压力表PG1101附近设置压力远传；3.换热器；2.换热器2.换热器；3.就地压力表3.下游换热器PG1101；E102至E109换热受影响；3.影响下游脱盐；4.温度过高导致液相过度气化，系统超压；高3.换热器至E109换热后温度高压力4.节点内闸阀开度小或故障关5.就地压力表PG1101失效，错误显示压力低1.灌区来油压力低低2.节点内管道设备阀门泄漏4.换热器E101至E109均设有温度现场显示；5.电脱盐入口设有温度现场显示；4.加设压力远传；5.阀前超压，易泄漏、中毒、

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