深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-17
冲压模具 单工序冲压模具 定义:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。例如,只进行冲孔、落料、弯曲或拉伸等单一操作。 应用场景:适用于产品形状简单、生产批量较小的情况。比如在生产一些简单的金属垫片时,只需要落料工序,单工序落料模就能满足要求。 复合冲压模具 定义:在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上不同冲压工序的模具。通常是将落料和冲孔、拉伸和冲孔等工序组合在一起。 应用场景:对于一些对尺寸精度要求较高、形状相对复杂的零件较为适用。如生产电机定、转子冲片,采用复合模可以在一次冲压过程中完成落料和冲孔,保证了冲片内外圆的同心度,提高了生产效率和零件质量。 级进冲压模具 定义:在压力机的一次行程中,按照一定的顺序,在不同的工位上连续完成多道冲压工序的模具。模具沿着送料方向由多个工位组成,每个工位完成一个或几个冲压工序。 应用场景:适用于大批量生产、零件形状复杂的情况。例如在生产复杂的电子连接器外壳时,通过级进模可以在多个工位上依次完成冲孔、弯曲、拉伸等一系列工序,有效提高生产效率,并且由于采用了自动送料机构,能够保证产品质量的稳定性。锻造模具 模锻模具 定义:在锻造设备的作用下,通过模具使金属坯料在模膛内产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的锻件的模具。模膛的形状与锻件的**终形状相似。 应用场景:普遍应用于汽车、航空航天、机械制造等行业中对力学性能要求较高的零件制造。如汽车发动机的曲轴、连杆,飞机的起落架等大型锻件都需要使用模锻模具进行生产,它能够保证锻件的尺寸精度和内部组织质量,提高零件的强度和韧性。 胎膜锻造模具 定义:胎膜是一种不固定在锻造设备上的模具,锻造时,将金属坯料放在胎膜的模膛内,利用自由锻造设备的冲击力或压力使坯料在胎膜内变形。胎膜通常是单个的模具腔,没有完整的上下模结构。 应用场景:适用于形状较为简单、批量较小的锻件生产,或者用于锻造一些大型、特殊形状的零件的初步成型。例如在一些小型锻造车间,对于一些形状不规则、但生产数量不多的轴类零件,使用胎膜锻造模具可以较为灵活地进行生产。
本回答由 深圳市新鸿胜模具有限公司 提供
其余 1 条回答
挤压模具 正挤压模具 定义:金属坯料在挤压模的作用下,从模孔中挤出,其流动方向与凸模的运动方向相同的挤压模具。坯料在正挤压过程中,主要是在轴向压力的作用下产生塑性变形。 应用场景:常用于生产各种实心或空心的型材、管材等。如在建筑行业中,一些铝合金门窗型材可以通过正挤压模具进行生产,能够保证型材的尺寸精度和表面质量,并且可以生产出各种复杂截面形状的型材。 反挤压模具 定义:金属坯料在挤压模中,其流动方向与凸模的运动方向相反的挤压模具。在反挤压过程中,坯料是从外向内流动,围绕凸模形成空心或其他形状的零件。 应用场景:主要用于生产空心零件,如一些机械零件中的空心轴、空心齿轮等。反挤压模具能够有效利用金属材料,并且可以在零件内部形成复杂的结构,提高零件的性能。 压铸模具 热室压铸模具 定义:热室压铸是将金属液在保温炉中保持液态,通过压射机构将金属液经鹅颈管压入模具型腔的压铸方法。热室压铸模具用于这种压铸工艺,其结构特点是金属液输送系统始终浸泡在金属液中,压射动作相对简单。 应用场景:适用于熔点较低的金属,如锌合金、铅合金等压铸。在五金小饰品、玩具零件等产品的生产中应用普遍,因为这些产品通常形状复杂、尺寸较小,热室压铸模具能够快速、高效地生产出质量较好的铸件。 冷室压铸模具 定义:冷室压铸是将金属液单独在熔炉中熔化,然后用勺子或自动给料装置将定量的金属液倒入压铸机的压射室,再通过压射机构将金属液高速压入模具型腔的压铸方法。冷室压铸模具的结构相对复杂,压射力较大。 应用场景:主要用于压铸熔点较高的金属,如铝合金、镁合金等。在汽车零部件、航空航天零部件等大型、高性能铸件的生产中发挥重要作用,能够满足这些零件对强度、精度和复杂形状的要求。
深圳市新鸿胜模具有限公司
联系人: 洪文华
手 机: 13590411628
网 址: https://www.szxhs666.com/